1. 효율적인 에너지 관리 시스템
해마다 에너지 비용이 상승함에 따라 에너지 절약은 모든 생계에서 중요한 목표가되었습니다. SMD-90 종이 컵 기계는 에너지 절약 요구를 염두에두고 설계되었으며 효율적인 에너지 관리 시스템을 채택합니다. 전통적인 종이 컵 생산 기계는 일반적으로 일정한 속도와 고정 전력으로 작동하는 반면 SMD-90은 고급 에너지 관리 및 최적화 알고리즘을 도입하여 에너지 폐기물을 피하여 기계가 실제 부하에 따라 전력 출력을 동적으로 조정할 수있게합니다.
가변 주파수 드라이브 기술 : SMD-90 종이 컵 기계에는 가변 주파수 드라이브 (VFD)가 장착되어 있으며, 부하 수요에 따라 모터의 속도를 조정하는 기술입니다. 전통적인 종이 컵 기계에서, 모터는 일반적으로 생산 하중에 관계없이 고정 속도로 작동하여 불필요한 에너지 소비로 이어집니다. 가변 주파수 구동 시스템에서 모터는 실제 생산 요구에 따라 속도를 조정하여 에너지 소비를 줄이면서 생산 효율을 보장합니다. 예를 들어, 부하 조건이 낮은 상태에서는 모터가 자동으로 작동 속도를 줄여 전기를 절약합니다.
전력 분배 최적화 : SMD-90에는 지능형 전력 분배 시스템이 장착되어 있으며 각 장비 모듈의 부하에 따라 전력 분배를 자동으로 조정합니다. 이 시스템은 생산 요구에 따라 실시간으로 전력 분배 비율을 조정하여 각 생산 링크가 최상의 에너지 효율로 작동하여 과도하게 강화 또는 저전력을 피하고 에너지 폐기물을 더욱 줄일 수 있도록합니다.
2. 지능형 온도 제어 시스템
종이 컵 생산 과정에서 온도 제어는 제품 품질 및 생산 효율에 중요합니다. 전통적인 종이 컵 기계는 일반적으로 수동 온도 설정과 수동 조정이 필요한 기계적 온도 제어 시스템을 사용하며 부정확 한 온도 제어 및 에너지 폐기물과 같은 문제가 있습니다. SMD-90은 지능형 온도 제어 시스템을 사용하여 실시간 생산 상황에 따라 가열 요소의 전력 출력을 자동으로 조정할 수 있습니다.
실시간 온도 조정 : SMD-90의 지능형 온도 제어 시스템에는 온도 센서와 자동 조정 장치가 장착되어있어 생산 공정에서 가열 장비의 온도를 실시간으로 모니터링하고 조정합니다. 생산 속도의 변화에 관계없이 온도 제어 시스템은 전통적인 시스템의 온도 변동으로 인한 과도하거나 불충분 한 에너지 소비를 피하면서 열 출력을 정확하게 조정할 수 있습니다. 예를 들어, 생산 속도가 느리면 시스템은 자동으로 가열력을 줄입니다. 생산량이 높은 하중에있을 때 온도 제어 시스템은 제 시간에 열 출력을 증가시켜 제품 품질에 영향을 미치지 않도록 할 수 있습니다.
효율적인 열 에너지 활용 : 지능형 온도 조정 외에도 SMD-90은 고급 열 회수 기술을 채택합니다. 생산 공정 동안, 가열 공정에서 생성 된 폐 열은 효과적으로 회복되고 재사용 될 수 있으며, 열 에너지의 활용 효율을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 이 설계는 외부 에너지 소비를 줄일뿐만 아니라 기계의 전체 에너지 소비를 줄입니다.
3. 자동 제어 시스템
자동화 기술은 에너지 절약 및 배출 감소에서 SMD-90 종이 컵 기계의 핵심 장점 중 하나입니다. 자동화 된 시스템의 도입을 통해 생산 공정에서의 인간 개입이 줄어들고 생산 효율성이 크게 향상되고 많은 에너지가 절약됩니다.
지능형 생산 스케줄링 : SMD-90에는 PLC (프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러) 및 HMI (Human-Machine Interface)를 기반으로하는 자동화 된 제어 시스템이 장착되어있어 생산 프로세스에서 각 링크를 실시간으로 모니터링하고 조정할 수 있습니다. 이 시스템은 수동 작동으로 인한 오류를 줄일뿐만 아니라 생산 공정에서 다양한 작업의 자동 조정을 인식 할 수 있습니다. 예를 들어, 종이 컵 형성 압력의 자동 조정, 종이 공급의 자동 제어, 생산 라인 상태의 자동 감지 등은 에너지 폐기물을 크게 줄입니다.
정확한 생산 제어 : 자동화 시스템은 다이 온도, 프레스 힘, 종이 장력 등과 같은 생산 공정의 모든 매개 변수를 정확하게 제어 할 수 있습니다. 전통적인 기계에는 수동 작동 또는 빈번한 조정이 필요할 수 있으며 SMD-90은 지능형 제어 시스템을 통해 실시간 데이터를 기반으로 자동으로 미세 조정을 수행 할 수 있으며, 생산 공정을보다 정확하게 만들고 에너지 폐기물을 피할 수 있습니다.
4. 최적화 된 재료 활용
에너지 절약 및 배출 감소는 에너지 소비 감소에 의존 할뿐만 아니라 재료의 최적 활용은 자원 절약의 중요한 측면입니다. SMD-90은 재료 활용의 최대화를 보장하고 일련의 자동화 된 설계 및 기술을 통해 원자재 폐기물을 줄여서 에너지 절약 및 배출 감소를 간접적으로 달성합니다.
지능형 공급 시스템 : SMD-90의 공급 시스템은 정확한 정량적 제어 기술을 채택하여 처리 과정에서 종이 폐기물을 피하고 각각의 종이 시트의 정확한 절단 및 전달을 보장합니다. 전통적인 기계는 종종 수유 과정에서 재료를 낭비합니다. SMD-90은 지능형 제어를 통해 각 링크의 정확한 도킹을 보장하고 원료 소비를 줄입니다.
자동 폐기물 재활용 : SMD-90에는 생산 공정에서 생성 된 스크랩과 폐기물을 자동으로 수집하기 위해 폐기물 재활용 시스템이 장착되어 있습니다. 이 시스템을 통해 폐기물을 효과적으로 재활용하고 재사용하여 폐기물 배출량을 줄이면서 원자재 폐기물을 최소화 할 수 있습니다.
5. 폐수 및 폐수 처리 기술
환경 보호는 에너지 절약뿐만 아니라 폐수 및 폐수 처리와도 관련이 있습니다. SMD-90 종이 컵 기계은이를 염두에두고 설계되었으며 효과적인 폐수 및 폐수 처리 시스템이 장착되어 있습니다.
낮은 배출 설계 : SMD-90 Paper Cup Machine은 생산 공정에서 생성 된 폐기물 및 폐수의 배기 시스템을 최적화하기 위해 저 배출 기술을 채택합니다. 효율적인 필터링 장치 및 방전 파이프를 통해 기계는 배기 가스의 유해 물질을 크게 줄여 배출이 환경 보호 표준을 충족 할 수 있습니다. 동시에, 폐수 처리 시스템은 생산 공정에 사용되는 수자원을 효과적으로 재활용하고 물의 재활용을 실현할 수 있습니다.
6. 원격 모니터링 및 데이터 분석
생산 공정에서 에너지 절약 효과를 더욱 향상시키기 위해 SMD-90 Paper Cup Machine 또한 원격 모니터링 및 데이터 분석 기능을 지원합니다. IoT 기술을 통합함으로써 운영자는 장비 운영 상태, 생산 데이터, 에너지 소비 등을 원격으로 볼 수 있습니다. 데이터 분석을 통해 생산 팀은 생산 매개 변수를 실시간으로 최적화하고 불필요한 에너지 소비를 더욱 줄일 수 있습니다 ..
