1. 소음 원의 분석
생산 과정에서 STD-80 종이 튜브 머신 , 노이즈는 주로 다음 측면에서 나옵니다.
기계식 작동 노이즈 : 기계 내부의 모터, 변속기 샤프트, 기어 및 기타 부품은 작동 중에 마찰과 진동을 생성하여 노이즈가 발생합니다.
절단 노이즈 : 종이 절단 과정에서 커터와 용지 사이의 마찰과 충돌로 인해 큰 소음이 생성됩니다.
공기 흐름 노이즈 : 팬 및 파이프와 같은 기계 내부의 공기 흐름 시스템도 작동 중에 소음을 생성 할 수 있습니다.
2. 소음 제어 측정
상기 노이즈 소스에 대한 응답으로 STD-80 종이 튜브 머신은 다음과 같은 제어 조치를 취했습니다.
최적화 된 디자인 :
기계는 설계 단계에서 소음 제어의 필요성을 완전히 고려하고 기계 부품 간의 마찰과 진동을 줄이기 위해 기계 구조를 최적화하여 노이즈 생성을 줄입니다.
기계적 작동 노이즈를 줄이기 위해 저 잡종 모터 및 변속기 시스템을 사용하십시오.
사운드 단열 및 사운드 흡수 재료 :
모터 및 절단 영역과 같은 기계의 주요 부분에서는 소음의 스프레드를 효과적으로 차단하기 위해 사운드 단열재 또는 사운드 단열판이 설치됩니다.
기계 작동 중에 생성 된 소음을 흡수하기 위해 사운드 흡수면, 사운드 흡수 폼 등과 같은 고성능 사운드 흡수 재료를 사용하십시오.
충격 흡수 측정 :
기계의베이스 및 주요 구성 요소에 충격 흡수 장치를 설치하여 작동 중에 기계의 진동을 줄여 노이즈가 줄어 듭니다.
고무 패드, 스프링 등과 같은 탄성 재료를 충격 흡수 요소로 사용하여 소음을 더욱 줄입니다.
공기 흐름 노이즈 제어 :
공기 흐름 시스템의 설계를 최적화하여 파이프 라인의 공기 흐름의 난기류와 와전류를 줄여 공기 흐름 노이즈가 줄어 듭니다.
공기 흐름 시스템의 입구 및 출구에 머플러를 설치하여 소음의 확산을 더욱 줄입니다.
소음 모니터링 및 피드백 :
소음 수준을 실시간으로 모니터링하기 위해 기계의 주요 부분에 노이즈 모니터링 센서를 설치하십시오.
센서의 데이터 페이스트 백을 통해 기계의 작동 상태를 제 시간에 조정하여 노이즈가 합리적인 범위 내에서 제어되도록합니다.
직원 보호 :
직원들의 청각에 대한 소음의 영향을 줄이기 위해 STD-80 종이 튜브 머신을 운영하는 직원들에게 전문적인 보호 귀마개 또는 귀마개를 장비하십시오.
청각 건강을 보장하기 위해 직원들에게 정기적으로 청각 검사를 실시합니다.
3. 소음 제어 효과
상기 측정의 구현을 통해 생산 공정에서 STD-80 종이 튜브 머신의 노이즈가 효과적으로 제어되었습니다. 구체적으로:
소음 수준 감소 : 위의 제어 조치를 취한 후 기계의 노이즈 레벨이 크게 줄어들어 산업 표준 및 환경 보호 요구 사항을 충족 시켰습니다.
작업 환경 향상 : 소음 제어의 구현은 직원에 대한 소음의 영향을 줄일뿐만 아니라 전체 작업 환경을 향상시켜 직원이보다 편안한 환경에서 일할 수있게합니다.
직원 건강 보호 : 직원들에게 전문적인 보호 귀마개 또는 귀마개를 장착하고 정기적 인 청각 검사를 수행함으로써 직원의 청각 건강은 효과적으로 보호됩니다.
생산 공정에서 STD-80 종이 튜브 머신의 소음 제어는 여러 요인을 포괄적으로 고려해야하는 복잡하고 세심한 프로세스입니다. 최적화 된 설계의 포괄적 인 적용, 음향 단열 및 흡수 흡수 재료 사용, 충격 흡수 측정 구현, 공기 흐름 노이즈 제어 및 노이즈 모니터링 및 피드백을 통해 기계는 효과적인 노이즈 제어를 달성했습니다. 이는 업무 환경을 향상시키고 직원의 건강을 보호 할뿐만 아니라 업계 표준 및 환경 보호 요구 사항을 충족시킵니다. 앞으로 기술의 지속적인 발전과 환경 인식 개선으로 STD-80 용지 튜브 머신의 소음 제어가 더욱 최적화되고 개선 될 것입니다 .
