작업 원칙
1. 종이 수유
과정은 종이 또는 판지 재료를
기계. 이 용지는
기계의 구성 및 원하는 출력. 이 단계는 결정하므로 중요합니다
튜브 생산을위한 시작 재료.
2. 글링
용지를 기계에 공급 한 후, 층을 결합하기 위해 접착제가 적용됩니다.
함께. 사용 된 접착제의 유형은 의도 된 사용과 같은 요인에 따라 다릅니다.
종이 튜브 (예 : 포장, 직물 등) 및 재료의 특성
결합. 접착제 응용 프로그램은 레이어가
와인딩 및 형성 과정.
3. winding
접착제가 적용되면 종이는 와인딩 과정을 겪습니다. 이것은
일반적으로 맨드 릴 또는 내부를 정의하는 형태로 용지를 감싸서 수행됩니다.
튜브의 직경. 와인딩 과정은 여러 가지 방법으로 수행 할 수 있습니다.
나선형 와인딩 : 이것
종이가 주변의 나선형 패턴으로 지속적으로 상처를 입는 가장 일반적인 방법입니다.
Mandrel. 이것은 강도를 제공하는 겹치는 층이있는 원활한 튜브를 만듭니다.
안정.
Helical Winding : 나선형 와인딩과 비슷하지만 약간 다른 각도
특정 응용 프로그램에 적합한 권선.
4. 절단
일단 원하는 길이의 길이 종이 튜브 달성되며 크기로 절단됩니다. 그만큼
절단은 와인딩 프로세스 또는 오프라인으로 별도의 단계로 인라인으로 수행 할 수 있습니다.
기계의 설계 및 생산 요구 사항에 따라 인라인 절단에는 포함됩니다
연속 방해없이 정확한 튜브 길이를 보장하는 정확한 메커니즘
생산 흐름.
5. 피니싱
절단 후 종이 튜브는 추가 마무리 공정을 겪을 수 있습니다.
의도 된 사용에 따라 :
표면 처리 : 튜브는 코팅, 라미네이트, 또는
고객 사양에 따라 레이블 또는 표시로 인쇄됩니다.
끝 폐쇄 : 일부
튜브는 수동으로 적용하거나 적용 할 수있는 엔드 클로저 또는 캡이 필요할 수 있습니다.
기계 기능에 따라 자동으로
6. 항가 화 및 제어
최신 용지 튜브 머신에는 고급 자동화가 장착되어 있습니다
및 접착제 응용 프로그램, 와인딩과 같은 매개 변수를 모니터링하고 조정하는 제어 시스템
장력, 절단 정확도 및 생산 속도. 이것은 일관된 품질을 보장합니다
튜브 생산 효율 .
