접착 장치 : 정확한 제어, 본딩을위한 견고한 기초를 놓기
접착 장치가 첫 번째 링크입니다 종이 가장자리 스키를 타는 기계 종이 블랭크의 효과적인 결합을 달성합니다. 섬세한 구조와 강력한 기능이 있습니다. 주로 접착제 저장 탱크, 배달 파이프 및 접착제 헤드로 구성됩니다. 또한 접착제의 전달량을 엄격하게 제어하여 접착제가 종이의 가장자리에 골고루가 적용되도록 정밀한 계량 펌프가 장착되어 있습니다.
접착제 저장 탱크는 전체 접착 시스템의 "물류 보증"입니다. 접착제를 저장하는 데 큰 책임이 있습니다. 접착제의 품질과 성능을 보장하기 위해, 저장 탱크는 일반적으로 부식성 및 밀봉 된 재료로 만들어져 접착제 누출 및 악화를 효과적으로 방지 할 수 있습니다. 실제 생산에서, 저장 탱크의 용량은 장비의 생산 규모와 연속 생산의 요구를 충족시키기 위해 접착제 사용 빈도에 따라 합리적으로 설계 될 것이다. 예를 들어, 대형 종이 컨테이너 생산 라인에서 저장 탱크의 용량은 수백 리터에 도달하여 빈번한 접착제 첨가의 수를 줄이고 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다.
접착제 변속기의 "채널"으로서 배달 파이프 라인은 내마모성과 밀봉 특성이 우수해야합니다. 파이프 라인의 내 직경은 접착제를 부드럽게 운반 할 수 있도록 조심스럽게 설계되었으며 파이프 라인이 너무 두껍기 때문에 운송 중에 접착제 압력이 충분하지 않아 접착 효과에 영향을 미칩니다. 동시에, 파이프 라인에서 접착제가 굳어지고 막히는 것을 방지하기 위해 일부 전달 파이프 라인에는 접착제를 적절한 유동성으로 유지하기 위해 가열 및 열 보존 기능이 장착되어 있습니다.
접착제 코팅 헤드는 접착제 코팅 장치의 핵심 경영자 구성 요소이며, 그 설계는 접착제 코팅의 균일 성과 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적인 접착제 코팅 헤드에는 슬릿 유형, 노즐 유형 및 기타 유형이 포함됩니다. 슬릿 타입 접착제 코팅 헤드는 슬릿의 폭과 접착제의 압력을 정확하게 제어하여 접착제 코팅 폭에 대한 높은 요구 사항을 갖는 경우에 접착제가 종이의 가장자리에 적용되도록합니다. 노즐 타입 접착제 코팅 헤드는 다양한 모양과 크기의 노즐을 사용하여 점, 선 또는 표면 접착 방법을 달성하여 유연성이 높고 종이 공백의 모양 및 처리 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다.
정확한 계량 펌프는 접착 장치의 "뇌"입니다. 종이 공백의 재료, 두께 및 후속 결합 요구 사항에 따라 전달되는 접착제의 양을 정확하게 조정할 수 있습니다. 계량 펌프는 일반적으로 기어 펌프, 플런저 펌프 및 기타 유형을 사용하며 고정밀 제어 시스템을 통해 접착제 흐름의 안정적인 제어를 달성합니다. 예를 들어, 크래프트 용지를 느슨한 질감으로 처리 할 때, 계량 펌프는 종이가 접착제를 완전히 흡수하고 우수한 결합 효과를 달성 할 수 있도록 전달 된 접착제의 양을 적절하게 증가시킵니다. 단단한 질감을 가진 알루미늄 호일의 경우 접착제 오버플로를 피하고 제품의 외관과 품질에 영향을 미치기 위해 접착제의 양이 줄어 듭니다.
실제 생산에서 접착 장치의 성능은 종이 용기의 밀봉 성능 및 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 균일 한 접착제 코팅은 후속 결합 공정 동안 종이 공백을 단단히 결합하여 공기, 수분 및 먼지의 침입을 효과적으로 방지하여 제품의 저장 수명을 연장시킵니다. 동시에 정확한 접착제 코팅 제어는 접착제 폐기물을 줄이고 생산 비용을 절약하며 기업의 경제적 이점을 향상시킬 수 있습니다.
굽힘 메커니즘 : 형태를 형성하고 컨테이너에 실질적인 가치를 부여합니다.
굽힘 메커니즘은 종이 트리밍 머신의 종이 형태를 형성하는 데 중요한 역할을합니다. 금형, 유압 실린더 또는 공압 실린더로 구성됩니다. 곰팡이의 모양과 압력의 정확한 제어를 통해 종이 블랭크를 정확하게 구부릴 수 있으며, 평평한 종이 블랭크는 특정 모양의 용기 부분으로 변환 될 수 있습니다.
금형은 굽힘 메커니즘의 "템플릿"이며, 그 모양과 크기는 종이의 최종 굽힘 형태를 결정합니다. 곰팡이는 일반적으로 장기 사용 중에 정확한 모양 및 치수 정확도를 유지할 수 있도록 합금강 또는 하드 합금과 같은 고강도 및 하이 저항성 재료로 만들어집니다. 종이 컨테이너 제품의 다양한 요구에 따르면, 금형은 둥근, 정사각형, 타원형 등과 같은 다양한 모양으로 설계 될 수 있으며, 이중층 접기, 다층 접기 등과 같은 복잡한 폴딩 모양은 용기의 구조적 특성에 따라 컨테이너의 강도 및 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
전력 보호 구성 요소로서, 유압 실린더 또는 공압 실린더는 곰팡이를 밀어 종이를 비워두기 위해 강력하고 안정적인 압력을 생성 할 수 있습니다. 유압 실린더는 큰 출력력과 우수한 안정성의 특성을 가지며 크고 두꺼운 벽지 블랭크를 구부리는 데 적합합니다. 공압 실린더는 빠른 응답 속도와 저렴한 비용의 장점을 가지고 있으며 종종 작고 얇은 벽지 블랭크의 굽힘 작업에 사용됩니다. 굽힘 공정 동안, 유압 실린더 또는 공압 실린더의 압력과 스트로크를 제어 시스템을 통해 정확하게 조정하여 종이 블랭크가 굽을 때 필요한 각도와 모양 정확도를 달성 할 수 있도록 할 수 있습니다. 예를 들어, 원통형 종이 캔을 만들 때 곰팡이는 종이를 원통형 모양으로 구부립니다. 유압 실린더 또는 공압 실린더에 의해 적용된 압력은 종이의 가장자리가 비워진 반면 과도한 압력으로 인해 종이의 손상을 피해야합니다.
굽힘 메커니즘의 정확한 제어는 종이 용기의 품질에 중요합니다. 굽힘 각도가 부정확하거나 모양이 불규칙적 인 경우, 컨테이너의 밀봉 및 전반적인 강도에 영향을 미쳐 후속 결합 어려움이 발생합니다. 또한 굽힘 공정 동안 고르지 않은 압력 분포는 종이 표면의 주름 및 균열과 같은 결함을 유발하여 제품의 자격을 갖춘 속도를 줄일 수 있습니다. 장비 작동 중에는 형상과 크기 정확도를 보장하기 위해 금형을 정기적으로 검사하고 유지해야합니다. 유압 실린더 또는 공압 실린더의 압력 시스템은 압력 출력의 안정성과 정확성을 보장하기 위해 교정 및 디버깅해야합니다.
본딩 장치 : 고품질 종이 용기를 달성하기 위해 단단히 결합되었습니다
본딩 장치는 종이 트리밍 머신의 핵심 링크가 구부러진 용지를 비워 두는 링크입니다. 다른 결합 공정에 따르면, 난방 플레이트, 초음파 발전기 및 기타 장비를 사용하여 가열, 압력 또는 초음파 진동을 통해 종이 블랭크의 가장자리를 단단히 결합하여 완전한 종이 용기를 형성합니다.
가열 결합은 일반적인 결합 방법입니다. 그것은 가열판을 통해 종이의 결합 부분을 가열하여 접착제를 녹이고 종이 섬유에 침투 한 다음 압력의 작용하에 단단한 결합을 달성합니다. 가열판은 일반적으로 전기 가열 또는 열유 가열을 사용하여 종이를 빠르고 균등하게 비우십시오. 가열 과정에서 온도 제어가 중요합니다. 온도가 너무 높으면 종이가 연소되고 변형되면 온도가 너무 낮아서 접착제가 완전히 녹지 않아 결합 효과에 영향을 미칩니다. 따라서 가열판에는 고정밀 온도 센서 및 제어 시스템이 장착되어있어 온도를 실시간으로 모니터링하고 조정하여 결합 작업이 최적의 온도 범위 내에서 완료되도록 할 수 있습니다.
초음파 결합은 초음파 진동 에너지를 사용하여 종이 결합을 달성하는 고급 기술입니다. 초음파 발전기는 고주파 진동을 생성하고 변환기를 통해 전기 에너지를 기계적 에너지로 변환하여 종이의 결합 부분에서 마찰 열이 생성되어 접착제가 녹고 결합됩니다. 초음파 결합은 빠른 결합 속도, 고강도 및 오염이없는 장점이 있습니다. 위생 요구 사항이 높은 식품 및 제약 포장 용지 용기 생산에 특히 적합합니다. 초음파 결합 공정에서, 초음파 파의 주파수, 진폭 및 동작 시간과 같은 파라미터는 종이의 재료와 접착제의 특성에 따라 정확하게 조정되어 최상의 결합 효과를 달성해야합니다.
가열 및 초음파 결합 방법 외에도, 핫 멜트 접착제 결합 및 압력에 민감한 접착제 결합과 같은 다른 결합 공정이있다. 서로 다른 본딩 프로세스는 다른 종이 재료 및 제품 요구 사항에 적합하며 기업은 실제 조건에 따라 선택할 수 있습니다. 사용 된 결합 공정에 관계없이, 본딩 장치는 종이 블랭크의 가장자리가 단단히 결합 될 수 있도록 정밀한 압력 제어 및 안정적인 작업 성능을 가야하므로 종이 용기에 우울한 밀봉 및 내구성이 우수합니다.
완벽한 종이 용기를 만들기위한 협력 작업
종이 트리밍 머신의 접착 장치, 굽힘 메커니즘 및 본딩 장치는 독립적으로 작동하지 않지만 서로 협력하여 종이 용기의 처리 과정을 완료하기 위해 협력합니다. 접착 장치는 결합의 기초를 제공하고, 균일 한 접착제는 종이 블랭크를 단단히 결합 할 수 있도록합니다. 굽힘 메커니즘은 종이에 특정 모양을 공백하여 후속 결합을위한 조건을 만듭니다. 본딩 장치는 구부러진 종이를 비고 단단히 고정하여 종이 용기를 형성합니다.
전체 처리 프로세스 동안 다양한 장치 간의 매개 변수 일치 및 시간 조정이 중요합니다. 예를 들어, 적용된 접착제의 양은 구부러진 종이 블랭크의 형태 및 결합 공정에 적응해야합니다. 굽힘 각도와 강도는 후속 결합의 타당성을 고려해야합니다. 결합 온도, 압력 및 시간 및 기타 매개 변수도 접착 및 굽힘 조건에 따라 조정해야합니다. 다양한 장치가 함께 협력 할 때만 고품질의 표준 호환 종이 컨테이너 제품을 생산할 수 있습니다.
